Cóimhiotal Tíotáiniam: Saintréithe, Dúshláin Próiseála Agus Feidhmchláir sa Todhchaí

Bhí cóimhiotal tíotáiniam, ábhar a bhfuil ard-neart sonrach aige, airíonna meicniúla den scoth agus friotaíocht creimeadh, ina rogha iontach i gcónaí do mhonarú aerárthaí agus inneall. Mar sin féin, tá a machinability bocht le fada an fachtóir is mó srian a chur i bhfeidhm go forleathan. Mar sin féin, le dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta próiseála, leathnaíodh réimse iarratais cóimhiotal tíotáiniam go suntasach, agus úsáidtear go forleathan anois é i ndéantúsaíocht comhpháirteanna iomadúla innill aerárthaigh agus páirteanna fráma struchtúracha. Ansin, déanfaimid iniúchadh ar shaintréithe uathúla cóimhiotail tíotáiniam agus a n-airíonna próiseála gaolmhara.

▲ Saintréithe cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam
Léiríonn cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam go leor tréithe den scoth, go príomha lena n-áirítear:

Ard-neart agus cruas: Tá neart teanntachta cóimhiotal tíotáiniam chomh hard le 686-1176MPa, cé nach bhfuil a dhlús ach thart ar 60% de chruach, agus mar sin tá neart ard sonrach aige. Sroicheann cruas cóimhiotal tíotáiniam annealed HRC 32-38, rud a léiríonn a bhuntáiste cruas.

Modal leaisteach íseal: Is é 1.078 × 10-1.176 × 10MPa an modúl leaisteacha de chóimhiotal tíotáiniam annealaithe, atá thart ar leath de sin déanta as cruach agus cruach dhosmálta. Déanann an ghné seo níos déine é nuair a bhíonn sé faoi thionchar.

Feidhmíocht teocht ard agus íseal den scoth: Is féidir le cóimhiotal tíotáiniam airíonna meicniúla den scoth a choinneáil ag teocht ard, tá a fhriotaíocht teasa i bhfad níos fearr ná sin cóimhiotal alúmanaim, agus tá a raon teochta oibre leathan. Is féidir le teocht oibre an chóimhiotail tíotáiniam resistant teasa nua 550-600 céim a bhaint amach fiú. I dtimpeallacht íseal-teocht, feabhsaítear neart cóimhiotail tíotáiniam agus an toughness maith á chothabháil, mar shampla, is féidir leis an toughness den scoth a choinneáil fós ag -253 céim.

Friotaíocht creimeadh den scoth: Is féidir le tíotáiniam scannán dlúth ocsaíd tíotáiniam a fhoirmiú go tapa san aer faoi bhun 550 céim, rud a thugann friotaíocht creimeadh den scoth dó i meáin ocsaídeacha mar atmaisféar, uisce farraige, aigéad nítreach agus aigéad sulfarach, agus alcaile láidir.

▲ Feidhmíocht próiseála cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam
Agus cóimhiotail tíotáiniam á phróiseáil, ní mór a saintréithe agus a saintréithe le linn gearrtha a mheas go hiomlán. Moltar uirlisí chomhdhúile a úsáid, mar chomhdhúile cóbalt tungstain, mar gheall ar a chleamhnas ceimiceach íseal le cóimhiotal tíotáiniam, seoltacht teirmeach maith agus ard-neart. Le haghaidh gearradh eatramhach ar luas íseal, is féidir cairbíd ultra-mhín{-a bhfuil friotaíocht tionchair aige a roghnú; cé go bhfuil cruach ardluais le feidhmíocht ardteochta den scoth oiriúnach chun uirlisí casta a fhoirmiú.

▲ Próiseas gearrtha
Bain úsáid as uillinn raca níos lú agus uillinn chúl níos mó, a fhéadfaidh an fad teagmhála idir an sliseanna agus an aghaidh uirlis tosaigh a mhéadú, rud a laghdóidh an frithchuimilt idir an saotharphíosa agus aghaidh an uirlis chúl. Glacann an chuid tip imeall trasdula stua chun neart a fheabhsú agus cosc ​​a chur ar dhó agus chipping ag coirnéil ghéar. Ag an am céanna, tá sé ríthábhachtach an lann a choinneáil géar chun a chinntiú go mbaintear sliseanna go réidh agus go seachnófar sliseanna de bharr sliseanna greamaithe. Le linn an phróisis ghearradh, ba cheart luas gearrtha níos ísle a roghnú chun an teocht gearrtha a chosc ó bheith ró-ard. Ní mór an ráta beathaithe a bheith measartha. D'fhéadfadh an iomarca uirlisí a dhó, agus d'fhéadfadh róbheagán caitheamh go tapa a bheith mar gheall ar an lann a bheith ag obair sa chiseal cruaite. Is féidir an doimhneacht gearrtha a shocrú níos mó ionas go n-oibríonn an barr faoi bhun an chiseal cruaite, rud a chabhraíonn le marthanacht an uirlis a fheabhsú. Ina theannta sin, ba chóir an chuisnithe a úsáid go hiomlán le haghaidh fuaraithe le linn na próiseála.

▲ Meilt
Agus cóimhiotal tíotáiniam á ghearradh, mar gheall ar an bhfriotaíocht mhór le gearradh, ní mór go mbeadh rigidity leordhóthanach ag an gcóras próiseas. Ag an am céanna, ós rud é go bhfuil cóimhiotal tíotáiniam éasca le dífhoirmiú, níor cheart go mbeadh an fórsa clampála ró-mhór le linn an phróisis ghearradh, go háirithe i roinnt próiseas críochnaithe, agus tá gá le tacaíochtaí cúnta fiú chun an cruinneas próiseála a chinntiú nuair is gá.

Ina theannta sin, tá sraith dúshlán os comhair cóimhiotail tíotáiniam maidir le meilt. Tá a chuid airíonna ceimiceacha gníomhach, agus tá sé éasca a bheith cleamhnas agus cloí le scríobaigh ag teochtaí arda, rud a fhágann go mbeidh bac ar roth meilt, caitheamh méadaithe agus feidhmíocht meilt laghdaithe. Ag an am céanna, méadóidh caitheamh roth meilt freisin an t-achar teagmhála idir an roth meilt agus an saotharphíosa, déanfaidh sé na coinníollacha diomailt teasa níos measa, agus cuirfidh sé faoi deara go n-ardóidh teocht an limistéir mheilt go géar, rud a fhágann scoilteanna meilt agus dónna áitiúla. Ina theannta sin, mar gheall ar ard-neart agus déineacht an chóimhiotail tíotáiniam tá sé deacair na sliseanna meilt a scaradh le linn an phróisis mheilt, an fórsa meilt a mhéadú agus an tomhaltas cumhachta meilt a mhéadú. Ina theannta sin, tá seoltacht teasa mall le linn meilt mar thoradh ar seoltacht íseal teirmeach agus teas sonrach cóimhiotal tíotáiniam, agus is furasta an teas a charnadh i limistéar an stua meilt, rud a chuireann níos mó le méadú ar theocht an limistéir mheilt.
▲ Próiseáil easbhrúite
Nuair a bhíonn cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam á easbhrú, is gá a chinntiú go bhfuil an teocht easbhrúite ard go leor agus go bhfuil an luas easbhrúite tapa go leor chun an teocht a chosc ó titim ró-tapa. Ag an am céanna, ba cheart an t-am teagmhála idir an billet teocht ard agus an dísle a ghiorrú a oiread agus is féidir, mar sin moltar ábhair nua dísle resistant teasa a úsáid. Agus an billet á iompar, ní mór an luas ón bhfoirnéis téimh go dtí an bairille easbhrúite a bheith tapa go leor freisin. Ina theannta sin, ós rud é go bhféadfadh an miotail a bheith éillithe le gás le linn téimh agus easbhrúite, ba cheart bearta cosanta cuí a ghlacadh.

Le linn an phróisis easbhrúite, tá sé ríthábhachtach bealadh oiriúnach a roghnú chun cosc ​​a chur ar chloí leis an dísle. Mar shampla, is féidir modhanna cosúil le easbhrúite seaicéad agus easbhrúite lubrication gloine a úsáid. Ba chóir a thabhairt faoi deara go bhfuil éifeacht teirmeach dífhoirmithe cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam mór agus go bhfuil an seoltacht teirmeach bocht, mar sin ba chóir cúram speisialta a ghlacadh chun róthéamh a chosc le linn dífhoirmithe easbhrúite.
▲ Gaibhniú agus réitigh
Ar an láimh eile, tá cóimhiotail tíotáiniam an-íogair do pharaiméadair phróiseas brionnú. Cuirfidh athruithe ar theocht bhrionnú, méid dífhoirmithe, luas dífhoirmithe agus luas fuaraithe isteach go mór ar mhicreastruchtúr agus ar airíonna cóimhiotail tíotáiniam. Chun microstructure agus airíonna gaibhneachta a rialú níos fearr, baineadh úsáid fhorleathan as ardteicneolaíochtaí gaibhnithe mar bhrionnú dísle te agus brionnú isothermal i dtáirgeadh cóimhiotail tíotáiniam le blianta beaga anuas.

Mar gheall ar ghníomhaíocht cheimiceach ard cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam, tá siad seans maith d'imoibrithe ceimiceacha foréigneacha le nítrigin, ocsaigin agus eilimintí eile san aer, agus imoibríonn siad freisin le hábhair teasfhulangacha a úsáidtear go coitianta sa phróiseas réitigh. Dá bhrí sin, tá réitigh cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam, go háirithe réitigh infheistíochta, i bhfad níos deacra ná réitigh infheistíochta alúmanaim agus cruach. I laethanta tosaigh an réitigh tíotáiniam, ós rud é nach raibh forbairt na teicneolaíochta réitigh chomh maith le forbairt na teicneolaíochta brú-phróiseála, baineadh úsáid as cóimhiotail tíotáiniam de mheán-neart le dífhoirmiú áirithe, mar shampla Ti6Al4V agus Ti5Al2.5Sn, go príomha mar ábhair chóimhiotail réitigh. Úsáidtear na cóimhiotail seo go forleathan fós inniu. Mar sin féin, le dul chun cinn na teicneolaíochta réitigh tíotáiniam agus feabhas a chur ar na ceanglais feidhmíochta maidir le cóimhiotail tíotáiniam teilgthe, go háirithe castacht mhéadaithe na struchtúr réitigh, níl an dearcadh bunaidh "go bhfuil gach cóimhiotail tíotáiniam dífhoirmithe oiriúnach le haghaidh réitigh" infheidhme a thuilleadh.

Go hachomair, cé go n-úsáidtear cóimhiotail tíotáiniam go forleathan i aeraspáis agus i réimsí eile mar gheall ar a bhfeidhmíocht den scoth, tá a n-éifeachtúlacht próiseála agus a gcostas táirgthe fós ag srianadh a raon feidhme iarratais. Le dul chun cinn na teicneolaíochta bruithnithe tíotáiniam agus an laghdú ar phraghsanna, scaoilfear níos mó acmhainn iarratais tíotáiniam sa tionscal sibhialta. Go háirithe i réimsí na longthógála, déantúsaíocht gluaisteán, tionscal ceimiceach, leictreonaic, forbairt mara, etc., cuirfidh cur i bhfeidhm tíotáiniam fás tapa. Ag an am céanna, cuirfidh sé seo chun cinn freisin dul chun cinn leanúnach tionscal tíotáiniam agus teicneolaíocht próiseála tíotáiniam.

Is féidir linn táirgí ardchaighdeáin, seirbhís mhaith agus praghas iomaíoch a sholáthar. Táimid tiomanta do tháirgí copair ardchaighdeáin a tháirgeadh, mar shampla feadáin copair, sreanga copair, plátaí copair, stiallacha copair, slata copair agus táirgí copair eile.

Mob:+8615824687445

R-phost:sales@gneesteel.com

Skype: mmkelly1314

Whatsapp/Wechat: +86 15824687445