An gaol idir luas táthú agus cáilíocht táthaithe
Aug 13, 2025
Ní mór an gaol idir luas táthú agus cáilíocht táthaithe a thuiscint go canúnach, gan faillí a dhéanamh ar an gceachtar acu. Léirítear é seo go príomha sna céimeanna téimh agus criostalaithe.
Sa chéim teasa, le linn ard - minicíocht próiseála píopa táthaithe seam díreach, téitear imeall an bhilleáin feadáin ó theocht an tseomra go teocht táthaithe. Le linn na tréimhse seo, tá imeall an fheadáin feadán nochta go hiomlán don aer gan aon chosaint. Is cinnte go mbíonn imoibriú foréigneach le hocsaigin agus nítrigin san aer mar thoradh air seo, ag méadú go mór ar nítrigin agus ar ocsaídí sa táthú. Taispeánann tomhais go méadaíonn an t-ábhar nítrigine sa táthú 20-45 uair, agus an t-ábhar ocsaigine faoi 7-35 uair. Ag an am céanna, déantar eilimintí cóimhiotalacha ar nós mangainéise agus carbóin, atá tairbheach don táthú, a dhó agus a ghalú i gcainníochtaí móra, agus mar thoradh air sin laghdaítear airíonna meicniúla an táthaithe. Dá bhrí sin, sa chiall seo, an luas táthúcháin níos moille, is ea is measa an caighdeán táthaithe.
Ina theannta sin, is ea is faide a bheidh imeall an fheadáin théite nochta d'aer {- I bhfocail eile, an luas táthúcháin níos moille - Beidh ocsaídí miotalacha níos doimhne -. Tá sé deacair na ocsaídí miotalacha seo a shuí go hiomlán as an táthaithe le linn an phróisis chriostalaithe easbhrúite ina dhiaidh sin. Tar éis criostalaithe, fanann siad sa weld mar neamh -{- cuimsiú miotalacha, ag cruthú comhéadan ar leith, leochaileach, ag cur isteach ar an microstruchtúr táthaithe agus ag laghdú neart táthaithe. Ar an láimh eile, laghdaíonn luasanna táthúcháin níos tapúla an t -am ocsaídiúcháin, rud a fhágann go bhfuil níos lú ocsaídí miotalacha neamh -{- a tháirgtear agus a cuireadh teoranta don chiseal dromchla. Is furasta na ocsaídí seo a bhrú amach as an táthú le linn an phróisis easbhrúite ina dhiaidh sin, agus mar thoradh air sin tá níos lú neamh -- ocsaídí miotalacha agus neart táthaithe níos airde.
Céim Crystallization
De réir phrionsabail mhiotalacha, chun ard -táthaithe neart - a bhaint amach, ní mór méid gráin an struchtúir weld a bheith chomh breá agus is féidir. Is é an cur chuige bunúsach maidir le mionchoigeartú gráin ná líon leordhóthanach núicléas criostail a chruthú laistigh de thréimhse ghearr ama, ag ligean dóibh teagmháil a dhéanamh lena chéile roimh fhás suntasach, rud a chríochnaíonn an próiseas criostalaithe. Éilíonn sé seo an luas táthúcháin a mhéadú chun an táthú a bhaint go tapa ón gcrios téite, rud a cheadaíonn criostalú tapa ag leibhéal níos mó tearc -chosúlachta. Méadaíonn an t -uafás a mhéadú go mór an ráta núicléasaithe agus an ráta fáis a íoslaghdú, rud a fhágann go bhfuil gráin weld níos míne á bhaint amach.
Dá bhrí sin, cibé acu an chéim teasa den phróiseas táthúcháin nó an chéim - céim fuaraithe weld, fad is a chomhlíontar coinníollacha bunúsacha táthúcháin, is ea is fearr an luas táthú, is ea is fearr an caighdeán táthaithe.
Tá línte táirgthe próiseála tíotáiniam intíre ag an gcuideachta, lena n -áirítear:
Gearmáinis - Líne táirgthe feadán tíotáiniam beachtais allmhairithe (cumas táirgthe bliantúil: 30,000 tonna);
Seapáinis - Líne rollach scragall tíotáiniam teicneolaíochta (tanaí go 6μm);
Líne easbhrúite leanúnach slat tíotáiniam uathoibrithe go hiomlán;
Pláta tíotáiniam cliste agus muileann críochnaitheach stiall;
Cumasaíonn an córas MES rialú agus bainistíocht dhigiteach an phróisis táirgthe ar fad, ag baint amach cruinneas tríthoiseach ± 0.01μm.
E - post
