Conas Na 7 gCineálacha agus na Cúiseanna Móra a bhaineann le Cnagadh Gaibhnithe Cóimhiotal Tíotáiniam a Chosc?

Tá cóimhiotail tíotáiniam le dlús íseal, ard-neart, friotaíocht teocht ard, friotaíocht creimeadh, neamh-mhaighnéadach agus bith-chomhoiriúnacht agus feidhmíocht chuimsitheach den scoth eile, san aeraspáis comhaimseartha, trealamh airm, ceimiceacha agus peitriliam, leighis, cumhacht núicléach agus réimsí eile iarratais ag éirí níos mó. agus a úsáidtear go forleathan, a úsáidtear an chuid is mó díobh i ndífhoirmiú cóimhiotail tíotáiniam mar barraí, gaibhneachta agus próifílí rollta. Is éard atá i gceist le dífhoirmiú brionnaithe ná a chinntiú go bhfuil an t-ábhar cóimhiotal tíotáiniam chun eagraíocht agus airíonna idéalach na modhanna tábhachtacha a fháil, ach sa bhrionnú cóimhiotal tíotáiniam, go háirithe tinne go dtí an próiseas táirgthe billet barra, is minic go mbíonn cineálacha éagsúla scoilteadh ann, ní hamháin go n-ardóidh an. costas táirgthe agus déantúsaíochta, ach freisin chun an éifeachtacht táirgthe agus an ráta ábhar a laghdú, agus nuair a bhíonn tromchúis an scrap táirge. Ina fhianaise seo, déanann an páipéar seo anailís agus achoimre ar an bhfeiniméan scoilteadh a tharlaíonn i bpróiseas brionnú cóimhiotail tíotáiniam thar na blianta, agus cuireann sé na bearta ar aghaidh chun an scoilteadh a chosc agus a réiteach, ionas go gcinnteofar éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht táirgí tíotáiniam. brionnú cóimhiotail.
1, Aicmiú scoilteadh bhrionnú cóimhiotal tíotáiniam agus cúiseanna
1.1 Deireadh scoilteadh aghaidh
Is cineál scoilteadh é scoilteadh aghaidh deiridh a tharlaíonn ar aghaidh deiridh an bhille sa phróiseas brionnú cóimhiotail tíotáiniam, agus go ginearálta tá na scoilteanna níos mó agus níos coitianta. Tá tionchar níos mó ag scoilteadh aghaidh deiridh, de ghnáth ní féidir leanúint ar aghaidh le brionnú de réir an phróisis. Na príomhchúiseanna le scoilteadh aghaidh deireadh: ① nach bhfuil poill crapadh tinne ceann nó deireadh an deighilte fuar glan go hiomlán; ② próiseas trína chéile, tá an aghaidh deireadh billet agus an teas teagmhála anvil absorbed, ag tarraingt ar an bpróiseas fada, billet deireadh aghaidh bulge fuaraithe go tapa; ③ suíomh aghaidh deireadh le treoracha éagsúla an easbhrúite, nach bhfuil dífhoirmiúchán aonfhoirmeach, nó ag tarraingt ar an luas dífhoirmiúchán fada ró-tapa; ④ tá cuid den fhriotaíocht dífhoirmithe billet mór, soghluaisteacht lag, deireadh an chroí cuasach.
1.2, crack fillte
Tá scoilteadh fillte go príomha trí chineál cásanna: An chéad, an tinne cóimhiotail tíotáiniam amhábhar airde le cóimheas trastomhas Níos mó ná nó cothrom le 2.5 nó sampláil tinne i lár an tinne, groove samplála iarmharach, trína chéile agus fillte; Dara, an próiseas brionnú an billet sa chuid lár an crack, meilt isteach i pit domhain, trína chéile agus fillte arís; Sa tríú háit, níl na próisis chúnta eile a ghineann coirnéil ghéar na bumps agus na gcráitéir de réir fhorálacha na ndíobhálacha urscaoilte meilt. I bhFíor 1(a) taispeántar billéad cóimhiotail tíotáiniam TB6 a fhilleadh sa chuid lár de bharr poll domhain tar éis meilt. Fíor 1 (b) le haghaidh slant sábhadh billet cóimhiotail tíotáiniam TC4-LC nuair a scoilteadh, cas 180 céim chun leanúint ar aghaidh ag sábhadh, níl an dromchla sábhadh i lár an imill ghéar iarmharach snasta, agus ansin tarraing fad an tharla fillte níos tromchúisí.
1.3 Stróic
Is cineál scoilteadh trasnánach é cuimilt billet cóimhiotail tíotáiniam agus an billet á stróiceadh go háitiúil nuair a bhíonn fad agus dífhoirmiú á tharraingt. Méadóidh cuimilt brionnaithe an méid meilt, laghdófar an t-ábhar isteach sa ráta ábhar, agus ní féidir leis an tearing níos doimhne sa phróiseas foirmithe mar thoradh ar an bán freastal ar riachtanais méid meaisínithe táirge agus dramh. Is é an chúis is mó le stróiceadh pas amháin faoin méid ró-mhór (taobh singil níos mó ná 50mm) nó faoi an ráta ró-tapa, Figiúr 2 (a) le haghaidh TB6 leac cóimhiotail tíotáiniam ag cuimilt. Ar an dara dul síos, níl an dífhoirmiúchán inneagán casúr mar gheall ar úsáid fhada a chuar imeall réidh go leor, nó nach bhfuil an teocht réamhthéamh inneoin casúr go leor, beidh an dífhoirmiúchán rialta faoin mbrú mar thoradh ar sracadh billet freisin. Ina theannta sin, roinnt barra seafta céim nó brionnú le céim, mar gheall ar an difríocht mhór i méid áitiúil an ardán mícheart, ag tarraingt brionnú fada is mó an seans go cuimilt, Fíor 2(b) le haghaidh tíotáiniam TC4-DT céim bhrionnú cóimhiotail ag an cuimilt.

1.4, crack inmheánach
Tagraíonn scoilteadh inmheánach go ginearálta do phointe aonair, scoilteadh leanúnach leanúnach nó eatramhach laistigh den bhille cóimhiotail tíotáiniam sa phróiseas brionnú, rud atá deacair a aimsiú de ghnáth, agus is gá é a bhrath trí iniúchadh íseal nó braite locht ultrasonaic. Scriosann an cineál crack seo leanúnachas na miotail agus ní féidir é a scrapeadh ach amháin. Is féidir na cúiseanna atá leis an scoilteadh inmheánach a achoimriú i dhá chatagóir: Ar dtús, tá tungstain, moluibdín agus niobium agus eilimintí miotail teasfhulangacha eile i roinnt ábhar cóimhiotail tíotáiniam, go bhfuil deighilt níos tromchúisí, cuimsiú nó scaoilte, deighilt fuar agus lochtanna metallurgical eile ann go háitiúil. próiseas brionnú agus dífhoirmithe ina fhoinse scoilteanna; Ar an dara dul síos, i gcás roinnt sonraíochtaí beaga (quasi 90 mm nó Ф90 mm nó níos lú) ábhair chóimhiotail tíotáiniam, ag tarraingt próiseas fada fuaraithe go tapa, tá imeall inbhéartaithe an teocht íseal nó is gá é a chruthú slánúcháin, grádán teocht áitiúil billet, éasca le táirgeadh. scoilteanna inmheánacha. Figiúr 3 le haghaidh braite locht barra críochnaithe cóimhiotal tíotáiniam TA15 quasi-Ф85mm a fuarthas in aice le croí an mhoirfeolaíocht briste inmheánach, tar éis anailís a dhéanamh ar an dara cás.

1.6. Craiceann brea
Roinnt deacair ábhar cóimhiotail tíotáiniam teocht ard a dhífhoirmiú féin plaisteacht lag, rialú próisis míchuí, éasca le scoilteadh brittle dian, scoilteanna domhain agus deacair a bhaint de. Faoi bhun riachtanais phróiseas an bhrionnú teochta brionnú deiridh, tá billet faoi bhrú níos mó seans maith go scoilteadh brittle. Tá roinnt ábhar cóimhiotal tíotáiniam ard-teocht nach bhfuil a ghlacadh 200 ~ 300 céim foirnéise íseal-teocht nó próiseas teasa deighilte míréasúnta, tá an teocht ró-tapa, mar gheall ar an seoltacht teirmeach bocht cóimhiotail tíotáiniam, a eascraíonn i bpróiseas teasa an. deireadh billet agus lár, an dromchla agus an croí go bhfuil grádán teocht mór, as an brionnú, tharlaíonn scoilteadh tromchúiseach. Taispeánann Fíor 5 (a) scoilteadh ábhar tástála cóimhiotail tíotáiniam ardteochta, beagnach briste ina dhá chuid, tar éis anailís a dhéanamh ar an bpróiseas téimh agus tá an próiseas téimh ró-tapa. Taispeánann Figiúr 5 (b) go dtarlaíonn próiseas brionnú tinne Ti3Al le linn scoilteadh brittle, arna anailísiú mar thoradh ar oibriú míchuí fuaraithe. Mar gheall ar mhainneachtain trealaimh stop brionnú aer-fuaraithe, ní dhéantar meaisín oibriúcháin clampála páirteanna tinne atá fillte i cadás inslithe a ghlanadh in am, níl an fhuaraithe tinne aonfhoirmeach, agus tá an t-ábhar níos íogaire don teocht, sa téamh agus sa bhrionnú, i. an tinne fillte i scáineadh teorann cadáis inslithe.
1.7, scáineadh dromchla tríd an gcomhlacht
Tá cáilíocht mhiotaleolaíocht ingot bocht, ní dhéantar na lochtanna dromchla a bhaint go críochnúil, nó tá an próiseas téimh míréasúnta, rud a fhágann go bhfuil scáineadh ar dhromchla an billet sa phróiseas brionnú. Tá réimse ginearálta sách mór, dochar tromchúiseach. Figiúr 6 le haghaidh próiseála ábhar ag teacht isteach TC4-LC tinne cóimhiotal tíotáiniam an chéad líníocht tine fada, in aice leis an suíomh ceann ar an taobh scoilteadh tromchúiseach (bosca san fhigiúr), tar éis anailís a dhéanamh ar líon na foirnéise cáilíochta bruithnithe tinne é bocht, níl an deighilt fuar dromchla tinne agus na poill aeir subcutaneous glanta mar thoradh air. Cuideachta tinne ábhar tástála cóimhiotal tíotáiniam réitigh an chéad bhrionnú tine tríd an gcomhlacht scáineadh tromchúiseach, tar éis anailís a dhéanamh ar an ábhar tástála pointe athrú 1020 céim, cé go bhfuil an teocht oscailte ach 1050 céim, tá an teocht teasa íseal, réitigh stát eagraíocht plasticity bocht, mar thoradh ar scoilteadh tromchúiseach, agus ansin téamh suas le 1150 céim athoscailt an billet, laghdaítear an scoilteadh go suntasach.
2, saintréithe scoilteadh gaibhnithe de chóimhiotal tíotáiniam
2.1 Dochar tromchúiseach
Is guais thromchúiseach é scoilteadh cóimhiotail tíotáiniam, ní hamháin déine saothair na n-oibrithe meilt a mhéadú, éifeachtacht táirgthe a laghdú, ach freisin toradh an táirge a laghdú. Cuid den scáineadh tromchúiseach mar gheall ar mheilt níos doimhne, is gá an t-amanna dóiteáin a scamhadh, costais déantúsaíochta a mhéadú, chun táirgí a tháirgeadh i mbaisceanna mar gheall ar shárú ar na sonraíochtaí próiseas leigheas, éasca le luaineachtaí cáilíochta táirgí a chur faoi deara. Is féidir le scoilteanna brionnú níos tromchúisí dul i léig an táirge mar gheall ar an neamhábaltacht chun freastal ar mhéid an tseachadta táirge nó ar riachtanais meáchain.
2.2, ó bhroinn
I gcás Ti3Al, Ti2AlNb, IMI 834, chomh maith le roinnt comhpháirteanna nua de chóimhiotail tíotáiniam ardteochta atá deacair a dhífhoirmiú, mar gheall ar a bhfachtóirí struchtúracha agus eagrúcháin féin, tá an cumas dífhoirmithe bocht, tá sé féin níos mó seans maith go scoilteadh. Tá cáilíocht mhiotaleolaíochta tinne cóimhiotail tíotáiniam áirithe bocht, tá deighilt, cuimsiú, porosity subcutaneous nó deighilt fuar agus lochtanna metallurgical eile, sa phróiseas brionnú ina dhiaidh sin seans maith go scoilteadh il-dóiteáin agus níos deacra a dhíchur.
2.3 Deacair a dheisiú agus a mheilt
Scoilteadh cóimhiotal tíotáiniam le saintréithe meilt deacair: ① scoilteanna, ní mór a ghlanadh suas, is gá chun rialú a dhéanamh ar leithead meilt go doimhneacht cóimheas de Níos mó ná nó cothrom le 10, meilt méid níos mó; ② mar chuid de plasticity bocht cóimhiotail tíotáiniam, mar gheall ar mheilt an ardú teochta billet áitiúil, go bhfuil grádán teochta, fuaraithe mar gheall ar ról an strus, leanfaidh scoilteanna ag leathnú, ie, agus scoilteanna meilt; ③ roinnt de na méideanna beaga de slata cóimhiotail tíotáiniam nó gaibhneachta, mar gheall ar an meáchan ar mhéid an beag, nach bhfuil meilt éasca a shocrú; ④ Tá sé deacair oibriú ag scoilteadh ag deireadh roinnt barraí agus gaibhneachta níos faide, ar gá iad a snasú go hingearach, agus go bhfuil guais sábháilteachta ann; ⑤ Tá cruthanna agus méideanna neamhrialta ag páirteanna múnlaithe áirithe, agus níl aon áit le tosú le scoilteanna inmheánacha a mheilt.
2.4 Cigireacht deacair
Tá tréithe iniúchta deacair ag scoilteadh cóimhiotal tíotáiniam: ① is gá iniúchadh 100%, ualach oibre iniúchta a dhéanamh ar scoilteanna; ② scoilteanna a bheith níos lú, éasca a bheith clúdaithe ag meilt deannaigh, ní féidir leis an gcigire a chinneadh leis an tsúil naked cibé acu a bhaint críochnúil; ③ roinnt cruth neamhrialta, tá scoilteanna níos deacra a iniúchadh; ④ scoilteanna a tharlaíonn taobh istigh den billet nó faoin gcraiceann, nach bhfuil le feiceáil ar an tsúil naked, de ghnáth iniúchadh táirge críochnaithe nó iniúchadh íseal chun a fháil amach nuair a bhíonn sé ró-dhéanach; ⑤ éasca na scoilteanna inmheánacha a bhriseadh mar gheall ar chruth agus méid neamhrialta, ní féidir na scoilteanna a fháil; ⑤ éasca na scoilteanna inmheánacha a bhriseadh mar gheall ar chruth agus méid neamhrialta, ní féidir na scoilteanna a fháil; ⑤ éasca na scoilteanna inmheánacha a bhriseadh mar gheall ar chruth agus méid neamhrialta, ní féidir na scoilteanna a fháil. ⑤ éasca a bhriseadh nó a fhoirmiú roimh an tástáil treá dathúcháin billet, rud a mhéadaíonn deacracht oibre an chigire.
3, cóimhiotal tíotáiniam crack chruthú a chosc agus a réiteach
De réir na seacht gcineál thuas foirmeacha, cúiseanna agus tréithe scoilteadh cóimhiotail tíotáiniam, agus in éineacht le samplaí scoilteadh, forbairt bearta coisctheacha spriocdhírithe. Ag an am céanna, is gá díriú ar fheabhas a chur ar leibhéal na hoibríochta foirne agus tuiscint intuigthe, chun a chinntiú go bhfuil an trealamh eochair i riocht oibriúcháin foirfe, a fhorbairt agus a chur i bhfeidhm go docht de meilt cuí, sonraíochtaí cigireachta, na príomhphointí a rialú agus tábhachtach. sonraí.

3.2 Cosc fillte agus scoilteadh
Gcéad dul síos, rialú a dhéanamh ar amhábhar tinne cóimhiotail tíotáiniam nó billet próiseas idirmheánach airde le cóimheas trastomhas Níos lú ná nó cothrom le 2.5, an airde níos oiriúnaí go raon cóimheas trastomhas de 1.8 ~ 2.3; Dara, an chuid lár an tinne groove samplála iarmharach agus páirteanna scoilteadh billet fillte ar an meaisín nó cóireáil sanding, a bheith cinnte go cruinn agus go réidh thar an leithead-go-doimhneacht cóimheas Níos mó ná nó cothrom le 10 oiriúnach; Sa tríú háit, bí cinnte a chinntiú go bhfuil sábhadh, meaisínithe agus próisis chúnta eile ginte ag coirnéil ghéar na bumps agus na gcráitéir (cosúil le poill suite meaisínithe, etc.) i gcomhréir leis na ceanglais rialaithe inmheánaigh maidir le meilt, cosúil leis na céimeanna billet a thaispeántar i bhFíor 7, ní mór na poill suite, etc. a snasú glan roimh leanúint ar aghaidh le brionnú.
3.3 Stróic a chosc
Gcéad dul síos, meaisín brionnú tapa a chruthú pas aonair aontaobhach faoi rialú brú 20 ~ 30mm raon, faoi ráta brú níor chóir a bheith ró-tapa (go 5 ~ 10mm / s cuí); Sa dara háit, chun a chinntiú go bhfuil imeall an cuaire anvil casúr Níos mó ná nó cothrom le R40mm, tarlaíonn dífhoirmiúchán ar bhealach tráthúil chun an próiseáil a chothabháil agus a chinntiú go réamhthéitear an inneoin roimh ré go 300 ~ 400 céim C; Sa tríú háit, le haghaidh céimeanna an bharra seafta nó an bhrionnú céim, gaibhniú céim ar an gaibhniú a bheith cinnte go n-úsáideann tú an brú solais bata cnagadh, ansin ba chóir an casúr a bhrú síos go mall, agus ba cheart go ndéanfaí rialú docht ar dhífhoirmiú casúr aonair laistigh de 30 mm. , agus nuair a tharlaíonn cuimilt, ba chóir an casúr a dheisiú nó ba chóir an brionnú a stopadh in am le haghaidh meilt.
3.4, Cosc ar crack inmheánach
Gcéad dul síos, maidir le hábhair cóimhiotail tíotáiniam ina bhfuil eilimintí miotail teasfhulangacha mar tungstain, moluibdín agus niobium, ba cheart dúinn tosú ón bhfoinse, an taighde próiseas leá tinne a neartú, leibhéal na teicneolaíochta leá a fheabhsú, chun deighilt, cuimsiú, scaoilte nó fuar a laghdú nó a dhíchur. deighilt agus lochtanna miotalóireachta eile; sa dara háit, le haghaidh billet cóimhiotal tíotáiniam beagmhéide, ní mór an próiseas líníochta a bheith ina chamfering tráthúil, agus iarracht a dhéanamh clampáil billet ceann an bhrionnú a sheachaint, ba cheart na coinníollacha a cheadú a chur ar ais go pras chuig an bhfoirnéis a bheith brionnaithe.
3.5 Cosc ar scoilteadh fadaimseartha
Gcéad dul síos, an próiseas líníocht billet cóimhiotail tíotáiniam i chamfering tráthúil, cosc ​​a chur chun cinn imill ghéar, imill dubh; Sa dara háit, déan iarracht gan úsáid a bhaint as modhanna fuaraithe aer-fuaraithe, uisce-fhuaraithe, ola-fhuaraithe agus eile fuarú tapa ar chuid de na cóimhiotail tíotáiniam ardteochta atá íogair ó thaobh teochta tar éis fuarú aeir nó fuarú cadáis inslithe a chlúdach.
3.6 Briseadh scoilte a chosc
Le haghaidh dífhoirmiúchán deacair d'ábhair chóimhiotail tíotáiniam ardteochta, ba chóir "gaibhniú cadáis pacáiste" a úsáid: is é sin, an billet téite go dtí an t-am sealbhaíochta sonraithe, baintear an billet, fillte i sraith de chadás inslithe theirmigh (tiús de thart ar 10mm , sprinkled go haonfhoirmeach le sraith de ghníomhaire cosanta gloine), filleadh ar an bhfoirnéis chun leanúint ar aghaidh ag teas (am de réir mhéid an billet agus an cadás pacáiste go tapa agus go mall), as an brionnú, an próiseas a bhaineann le méadú tráthúil clúdach teirmeach. cadás inslithe, teocht an billet a íoslaghdú, chun teocht an billet a íoslaghdú. Cadás, íoslaghdú caillteanas teocht billet, chun a chinntiú go bhfuil i gcónaí sa phróiseas brionnú teocht os cionn an teocht brionnú deiridh, cleachtas léiríonn gur féidir leis an oibríocht a laghdú go suntasach scoilteadh. Ina theannta sin, ba cheart an cineál seo de théamh cóimhiotail tíotáiniam a ghlacadh 200 ~ 300 céim foirnéise íseal-teocht, téamh ilchéime, téamh mall (50 ~ 100 céim / h), chun a chinntiú go bhfuil an billet téite go cothrom, an grádán teocht a laghdú. i gcodanna éagsúla. Ar deireadh, tá an próiseas brionnú toirmiscthe ó dropping ábhar, a sheachaint imbhualadh foréigneach leis an workpiece; tá an próiseas fuaraithe mall agus aonfhoirmeach; tá crack meilt críochnaithe le haghaidh tástála treá dath, etc.
3.7, cosc ​​scoilteadh dromchla
Gcéad dul síos, ba chóir an scoilteadh dromchla de bharr droch-chaighdeán metallurgical dtinní, a neartú ar an taighde próiseas leá, feabhas a chur ar an leibhéal leá, brionnú roimh an gá a bhaint go hiomlán ar an scaradh fuar tinne, porosity subcutaneous agus lochtanna metallurgical eile. Ar an dara dul síos, agus an próiseas téimh agus brionnú á fhoirmiú, ba cheart dúinn achoimre dhomhain a dhéanamh ar an gceacht go bhfuil scoilteadh tromchúiseach mar thoradh ar theocht íseal teasa ábhar tástála, agus fachtóirí éagsúla a mheas go cuimsitheach chun a chinntiú go bhfuil an próiseas optamach.
4, Conclúid
(1) Áirítear le scoilteadh brionnú cóimhiotail tíotáiniam scoilteadh deiridh, scoilteadh fillte, cuimilt, scoilteadh inmheánach, scoilteadh fadaimseartha, scoilteadh brittle, etc., le foirmeacha éagsúla agus cúiseanna inrialaithe; agus tá sé tréithrithe ag guaiseacha tromchúiseacha, ó bhroinn, oidhreachtúil, deacair a dheisiú agus a mheilt, agus deacair a iniúchadh.
(2) Chun scoilteadh brionnú cóimhiotail tíotáiniam a laghdú agus a sheachaint, ba cheart go mbeadh cosc ​​mar phríomhfhócas, agus ba cheart bearta coisctheacha réasúnta agus indéanta a fhorbairt. Ag an am céanna, ba cheart go gcinnteodh sé go bhfuil na próisis thábhachtacha cosúil le brionnú, meilt agus cigireacht faoi smacht, agus go gcuirfí i bhfeidhm go docht ar phríomhphointí rialaithe na mbeart.