Buntáistí Tíotáiniam

Feb 05, 2024

Tá na buntáistí seo a leanas ag cóimhiotal tíotáiniam i gcomparáid le hábhair miotail eile.
① ná an neart (neart teanntachta / dlús) ard (féach an chairt), neart teanntachta de suas le 100 ~ 140kgf / mm2, agus an dlús ach 60% de chruach.
② neart maith ag teocht mheán, an úsáid a bhaint as teocht ná an cóimhiotal alúmanaim cúpla céad céim níos airde, i lár an teocht is féidir a choimeád ar bun fós ar an neart is gá, is féidir a bheith i an teocht de 450 ~ 500 céim fadtéarmach oibre.
③ friotaíocht creimeadh maith, san atmaisféar, dromchla tíotáiniam foirm láithreach scannán ocsaíd dlúth aonfhoirmeach, an cumas chun seasamh in aghaidh éagsúlacht de chreimeadh meáin. De ghnáth tá friotaíocht maith creimeadh ag tíotáiniam i meáin ocsaídeacha agus neodracha, agus tá an friotaíocht creimeadh in uisce farraige, clóirín fliuch agus tuaslagán clóiríd níos fearr. Ach i meáin laghdaithe, mar aigéad hidreaclórach agus réitigh eile, tá friotaíocht creimeadh tíotáiniam bocht.
④ dea-fheidhmíocht teocht íseal, is é an eilimint bhearna cóimhiotal tíotáiniam an-íseal, mar shampla TA7, i -253 céim is féidir a choimeád ar bun go pointe áirithe plasticity.
⑤ Modal íseal leaisteachas, seoltacht teirmeach beag, gan aon ferromagneism.
6. Cruas ard.
7. droch-stampáil, teirmeaplaisteachas maith.
Cóireáil Teasa Is féidir le cóimhiotail tíotáiniam comhdhéanamh agus eagraíochtaí céim éagsúla a fháil tríd an bpróiseas cóireála teasa a choigeartú. Creidtear go ginearálta go bhfuil plaisteacht níos fearr, cobhsaíocht theirmeach agus neart tuirse níos fearr ag an eagraíocht isiméadrach fíneáil; tá neart seasmhachta ard, neart creep agus toughness briste ag eagraíocht cosúil le snáthaid; tá feidhmíocht iomlán níos fearr ag eagraíocht mheasctha isiméadrach agus cosúil le snáthaid.

titanium rod weldingflat bar titaniumtitanium tig welding rod

 

 

Is iad na modhanna cóireála teasa a úsáidtear go coitianta ná cóireáil annealing, réitigh agus ag dul in aois. Is éard atá i gceist le Annealing strusanna inmheánacha a dhíchur, plaisteacht agus cobhsaíocht eagraíochtúil a fheabhsú, chun feidhmíocht iomlán níos fearr a fháil. De ghnáth cóimhiotail agus (+) teocht annealing cóimhiotal roghnaithe i (+) - → pointe trasdulta faoi bhun 120 ~ 200 céim; Tá cóireáil réiteach agus dul in aois ó réigiún teocht ard an fhuaraithe tapa, d'fhonn an chéim martensite ′ agus an chéim fo-chobhsaithe a fháil, agus ansin sa chrios lár-teocht inslithe chun na dianscaoileadh céim fo-chobhsaithe seo a dhéanamh, faigh an céim nó comhdhúile agus dara céim idirleata beag eile den phointe, chun an cuspóir a bhaineann le neartú an chóimhiotail a bhaint amach. An cuspóir an cóimhiotail a neartú. De ghnáth, déantar múchadh ( + ) cóimhiotal ag 40-100 céim faoi bhun an phointe trasdula céime ( + )-→, agus déantar múchadh cóimhiotal fo-chobhsaí ag 40-80 céim os cionn an ( + )-→ idirthréimhse céime. Go ginearálta is í an teocht cóireála aosaithe ná 450-550 céim . Ina theannta sin, chun freastal ar riachtanais speisialta an workpiece, úsáideann an tionscal freisin annealing dúbailte, annealing isothermal, cóireáil teasa, dífhoirmiúchán cóireála teasa agus próisis cóireála teasa miotail eile.