Buntáistí Tíotáiniam

Jan 23, 2024

Tá na buntáistí seo a leanas ag cóimhiotal tíotáiniam thar ábhair miotail eile.
① ná an neart (neart teanntachta / dlús) ard (féach an chairt), neart teanntachta de suas le 100 ~ 140kgf/mm2, agus an dlús ach 60% de chruach.
② neart maith ag teocht mheán, an úsáid a bhaint as teocht ná an cóimhiotal alúmanaim cúpla céad céim níos airde, i lár an teocht is féidir a choimeád ar bun fós ar an neart is gá, is féidir a bheith i an teocht de 450 ~ 500 céim fadtéarmach oibre.
③ friotaíocht creimeadh maith, dromchla tíotáiniam san atmaisféar a fhoirmiú láithreach scannán aonfhoirmeach agus dlúth ocsaíd, an cumas chun seasamh in aghaidh creimeadh meáin éagsúla. De ghnáth tá friotaíocht maith creimeadh ag tíotáiniam i meáin ocsaídiúcháin agus neodracha, agus tá an friotaíocht creimeadh in uisce farraige, gás clóirín fliuch agus tuaslagán clóiríd níos fearr fós. Ach i meáin laghdaithe, mar aigéad hidreaclórach agus réitigh eile, tá friotaíocht creimeadh tíotáiniam bocht.
④ feidhmíocht íseal-teocht maith, is féidir le cóimhiotal tíotáiniam eilimint bhearna an-íseal, mar shampla TA7, i -253 céim a choimeád ar bun go pointe áirithe plasticity.
⑤ Modal íseal leaisteachas, seoltacht teirmeach beag, gan aon ferromagneism.
6. Cruas ard.
7. droch-stampáil, teirmeaplaisteachas maith.
Cóireáil teasa Is féidir le cóimhiotail tíotáiniam comhdhéanamh agus eagraíochtaí céim éagsúla a fháil tríd an bpróiseas cóireála teasa a choigeartú. Creidtear go ginearálta go bhfuil plaisteacht níos fearr, cobhsaíocht theirmeach agus neart tuirse níos fearr ag eagraíocht isiméadrach fíneáil; tá neart seasmhachta níos airde, neart creep agus toughness briste ag eagraíocht cosúil le snáthaid; tá feidhmíocht iomlán níos fearr ag eagraíocht mheasctha isiméadrach agus cosúil le snáthaid.

titanium straight pipetitanium pipe weldingtitanium pipe exhaust

 

 

Is iad na modhanna cóireála teasa a úsáidtear go coitianta ná cóireáil annealing, réitigh agus ag dul in aois. Is éard atá i gceist le Annealing strusanna inmheánacha a dhíchur, plaisteacht agus cobhsaíocht eagraíochtúil a fheabhsú, chun feidhmíocht iomlán níos fearr a fháil. De ghnáth cóimhiotail agus (+) teocht annealing cóimhiotal roghnaithe i (+) - → pointe trasdulta faoi bhun 120 ~ 200 céim; tá cóireáil réiteach agus dul in aois ó réigiún teocht ard an fhuaraithe tapa, d'fhonn an chéim martensite ′ agus an chéim fo-chobhsaí a fháil, agus ansin sa réigiún teocht mheán a choinneáil te ionas go mbeidh dianscaoileadh na gcéimeanna fo-chobhsaí seo , chun an chéim nó na comhdhúile agus an dara céim idirleata beag eile den phointe a fháil, chun cuspóir an chóimhiotail a neartú a bhaint amach. An cuspóir an cóimhiotail a neartú. De ghnáth, déantar múchadh ( + ) cóimhiotal ag 40-100 céim faoi bhun an phointe trasdula céime ( + )-→, agus déantar múchadh cóimhiotal fo-chobhsaí ag 40-80 céim os cionn an (+ )-→ pointe trasdula céime. Go ginearálta is í an teocht cóireála aosaithe ná 450-550 céim . Ina theannta sin, chun freastal ar riachtanais speisialta an workpiece, úsáideann an tionscal freisin annealing dúbailte, annealing isothermal, cóireáil teasa, dífhoirmiúchán cóireála teasa agus próisis cóireála teasa miotail eile.