Príomh-Chomhpháirteanna Páirteanna Crua-earraí Beachtais: Ábhair, Próisis agus Cáilíocht

Rudaí a Áireamh mar Chuid Crua-earraí Beachtais

Is éard atá i gcuid crua-earraí beachtais ná comhpháirt mhiotail a mhonaraítear de réir riachtanais dhian-thoiseacha, gheoiméadracha agus dromchla, go hiondúil do threalamh ina gcuirfeadh teip nó feistiú scaoilte isteach ar an bhfeidhm. Clúdaíonn an earnáil lúibíní meaisínithe CNC, cásálacha, seaftaí, nascóirí, rónta, dúntóirí agus ionsáin struchtúracha a úsáidtear i leictreonaic, ionstraimíocht, córais feithicleach, cóimeálacha aeraspáis, feistí leighis agus trealamh fuinnimh nua. Ní hé an chuid féin a scarann ​​crua-earraí beachtais ó ghnáth-stampáil nó teilgin ach an smacht timpeall air: ábhair rialaithe, lamháltais shainithe, próisis dhoiciméadaithe agus iniúchadh ag gach céim.

Roghnú Ábhar: An Chéad Chomhpháirt

Is é an t-ábhar bunús gach cuid beachtais, agus is trádáil-a roghnú idir neart, meáchan, friotaíocht creimeadh, meaisínitheacht agus costas. Is iad na hábhair is minice a shonraítear:

Cruach dhosmálta- 304 agus 316 maidir le friotaíocht creimeadh agus neart; 17-4 PH nuair is gá cruas níos airde.

Cóimhiotail alúmanaim- 6061 agus 7075 le haghaidh meáchan éadrom, meaisínithe maith agus comhoiriúnacht anóidí.

Tíotáiniam agus cóimhiotail tíotáiniam- Grád 2 do chreimeadh-páirteanna criticiúla agus Grád 5 (Ti-6Al-4V) áit a bhfuil tábhacht le cóimheas ard-neart agus meáchain, amhail feistis aeraspáis, rónta domhainfharraige agus dúntóirí ardfheidhmíochta. Oireann tíotáiniam freisin do chodanna atá faoi lé uisce farraige nó fíochán coirp.

Cóimhiotail chopair- copar práis agus beirilliam le haghaidh teagmhálaithe, críochfoirt agus nascóirí leictreacha.

Ba cheart do cheannaitheoirí a fhíorú i gcónaí go n-iompraíonn an t-ábhar atá ag teacht isteach deimhniú go dtí an caighdeán ábhartha (mar shampla ASTM B348 le haghaidh barra tíotáiniam) agus go bhfuil an cheimic ag teacht leis an gceanglas líníochta, toisc go bhfuil ionaid le sruth mar fhoinse coiteann teipeanna cáilíochta.

Sainmhíniú Geoiméadrach agus Lamháltais

Is é an dara comhpháirt an sainmhíniú innealtóireachta ar an gcuid: toisí, lamháltais geoiméadracha agus bailchríoch dromchla. De ghnáth tarraingítear páirteanna beachta le lamháltais sa raon 0.01-0.05 mm le haghaidh gnéithe ginearálta agus 0.005-0.01 mm do dhromchlaí cúplála criticiúla, arna léiriú trí shiombailí GD&T agus córais tagartha. Tagraíonn cleachtas tionscail d’ISO 2768 do lamháltais ghinearálta agus d’ISO 1101 maidir le lamháltas geoiméadrach. Nuair a shonraíonn líníocht lamháltas, ní mór don siopa meaisín é a choinneáil faoi fhíorchoinníollacha táirgeachta - sonraí tomhais teocht-rialaithe, tomhasairí calabraithe agus cumas próiseála - ní hamháin go teoiriciúil.

Próisis Meaisínithe a Sheachadann Beachtas

Déantar an chuid is mó de na páirteanna crua-earraí cruinneas a tháirgeadh trí mheaisínithe CNC, toisc go dtugann baint ábhair na lamháltais is déine agus is in-athdhéanta:

muilleoireacht CNC- 3-aiseanna le haghaidh priosmaí simplí, ais 4 agus 5 le haghaidh foghearrtha, gnéithe uillinneacha agus comhrianta saorfhoirme.

CNC casadh- le haghaidh páirteanna sorcóireacha, snáitheanna agus tolladh beachtas; Cineál casadh na hEilvéise le haghaidh páirteanna beaga caol.

EDM sreang agus gearradh léasair- le haghaidh próifílí tanaí-ballaí, sliotáin mhíne agus gnéithe nach féidir le huirlisí gearrtha a bhaint amach.

Meilt agus líofa- le haghaidh bailchríocha deiridh faoi bhun Ra 0.4 µm agus le haghaidh ábhar cruaite.

Tá dearadh daingneáin, roghnú uirlisí agus straitéis chuisnithe chomh tábhachtach leis an meaisín féin. Éilíonn tíotáiniam, go háirithe, luasanna gearrtha ísle, rátaí arda beathaithe, socruithe dochta agus flúirseach fuaraithe toisc go n-oibríonn sé go cruaíonn sé agus go stiúrann sé teas go dona; Luafaidh siopa a mheaisíníonn tíotáiniam go rialta amanna éagsúla timthriallta agus uirlisí seachas ceann nach ndéanann.

Cóireáil Dromchla: An Ciseal Cosanta agus Feidhmeach

Athraíonn cóireáil dromchla cuid meaisínithe ina chomhpháirt chríochnaithe le hairíonna sainithe creimthe, caitheamh, leictreach nó cosmaideacha. Is iad na roghanna coitianta ná anodising (alúmanam agus tíotáiniam), pasivation (dhosmálta agus tíotáiniam), leictreaphlátála (since, nicil, cróimiam), sciath púdar, greanroiseadh, dubhú agus nicil leictrilíteacha. Tá sonraíocht agus toradh intomhaiste ag gach cóireáil: tiús brataithe, greamaitheacht, -uair an chloig spraeála. Ba chóir an rogha a scríobh ar an líníocht; is minic a bhíonn bailchríoch neamhshonraithe ina chúis le díospóidí agus teipeanna allamuigh.

Rialú Cáilíochta agus Cigireacht

Is é an chomhpháirt dheireanach fíorú. Rialaíonn soláthraí tromchúiseach cáilíocht i gceithre shraith: deimhnithe ábhar ag teacht isteach, i-iniúchadh próisis (an chéad-iniúchadh airteagal, sampláil tríthoiseach), cigireacht deiridh le CMM (meaisín tomhais chomhordaithe), tomhas optúil agus gairbhe, agus doiciméadú lena n-áirítear deimhnithe ábhartha, tuarascálacha cigireachta agus, nuair is gá, tástáil finné tríú páirtí. Déanann deimhnithe ar nós ISO 9001:2015 cur síos ar an gcóras bainistíochta taobh thiar de na sraitheanna seo. Maidir le -tionscail ríthábhachtacha sábháilteachta, ba cheart do cheannaitheoirí na taifid chigireachta iarbhír a iarraidh, ní ráiteas comhlíonta amháin.

Samplaí Feidhmchláir

Feictear páirteanna crua-earraí beachta áit a bhfuil an iontaofacht doshannta: nascóirí, ráillí treorach agus cúrsála i leictreonaic; comhpháirteanna coscánaithe agus crochta i bhfeithiclí; lúibíní agus feistis in aerárthaí; gléasanna-so-ionchlannaithe sa leigheas; agus nascóirí teirminéil, barraí bus agus clúdaigh braiteoirí i gcórais fuinnimh nua. I ngach cás, athfhilltear na cúig chomhpháirt chéanna - ábhar, céimseata, próiseas, dromchla agus cigireacht - agus níl cáilíocht na coda críochnaithe ach chomh maith leis an gceann is laige de na cúig.

CCanna

Cén chaoinfhulaingt is féidir le meaisínithe CNC a shealbhú ar chodanna crua-earraí cruinneas?

Tá 0.01-0.05 mm ag meaisínithe caighdeánach CNC; le táirgeadh meilt, líofa agus rialaithe teochta, is féidir gnéithe ríthábhachtacha a choinneáil go 0.005 mm nó níos fearr. Braitheann an teorainn phraiticiúil ar pháirtmhéid, ábhar agus céimseata gné.

Cén fáth a úsáidtear tíotáiniam le haghaidh páirteanna crua-earraí beachtais?

Comhcheanglaíonn tíotáiniam cóimheas ard-neart{{0} le-, friotaíocht creimthe gan íoc in uisce farraige agus ceimiceáin, agus bith-chomhoiriúnacht, rud a fhágann gurb é an rogha ábhar é do chrua-earraí aeraspáis, mara, leighis agus ardfheidhmíochta i gcás ina mbeadh cruach róthrom nó ró-chreimeadh-seans maith.

Cad é an difríocht idir muilleoireacht CNC agus casadh CNC?

Rothlaíonn casadh an workpiece i gcoinne uirlis sheasta agus tá sé oiriúnach do chodanna sorcóireacha; rothlaíonn muilleoireacht an uirlis i gcoinne píosa oibre seasta agus láimhseálann sé árasáin, sliotáin, poill agus comhrianta. Úsáideann go leor páirteanna cruinneas an dá oibríocht go seicheamhach.

Conas ba chóir bailchríoch dromchla a shonrú ar líníocht?

Sonraigh luach garbh mar Ra 0.8, 0.4 nó 0.2 µm mar aon leis an gcóireáil (anodising, passivation, plating) agus aon tiús sciath. Déanfaidh siopaí éagsúla léirmhíniú difriúil ar bailchríocha neamhshonraithe, mar sin scríobh síos iad.

Cad iad na doiciméid ba cheart do sholáthraí páirteanna cruinneas a sholáthar?

Ar a laghad, teastas ábhair, tuairisc iniúchta tríthoiseach (go hidéalach ó CMM), tuairisc ar chríochnú an dromchla agus, nuair is infheidhme, deimhnithe um thiús brataithe agus spraeála-salainn. Maidir le hobair leighis nó aeraspáis, táthar ag súil le hinrianaitheacht iomlán baisc agus tuairiscí cigireachta tríú páirtí.

Conas a roghnaíonn mé idir alúmanam agus tíotáiniam le haghaidh cuid cruinneas?

Bain úsáid as alúmanam nuair is mó meáchan, costas agus machinability agus coinníollacha seirbhíse measartha. Úsáid tíotáiniam nuair a iompraíonn an chuid ualaí arda, nuair a fheiceann sé creimeadh ionsaitheach (uisce farraige, ceimiceáin) nó nuair a bhíonn MRI-comhoiriúnach dó. Tá an difríocht dlúis measartha; tá an difríocht maoine mór.