Tíotáiniam vs Cruach Dhosmálta: Roghnú an Ábhar Ceart

Tíotáiniam ASTM b265 pdf

ASTM B337 Tíotáiniam PDF

ASTM B338 Tíotáiniam PDF

ASTM B348 Tíotáiniam PDF

Tíotáiniam ASTM f67 pdf

Tíotáiniam ASTM f136 pdf

Ar dtús blush, b'fhéidir nach bhfuil sé soiléir cén fáth go bhfeictear na miotail seo ag crochadh amach le chéile chomh minic: Déantar cruach dhosmálta a chóimhiotal go mór, agus is minic a úsáidtear Tíotáiniam i bhfoirm beagnach eiliminteach, agus dá gcuirfeá dhá phíosa leis na toisí céanna i gcomparáid, bheadh ​​​​an Dhosmálta níos mó ná an Tíotáiniam thart ar 50%. Ansin tá an difríocht costais: is féidir le leathán miotail chomhionanna costas 5x níos mó i Tíotáiniam vs Dhosmálta.

Ar leataobh na difríochtaí sin, tá forluí feidhmchlár idir an dá rud coitianta go leor: i réimsí leighis agus fiaclóireachta, bhí ceannas ag Cruach Dhosmálta go dtí na 1980í nuair a thosaigh Tíotáiniam á athsholáthar mar gheall ar a bhith-chomhoiriúnacht níos airde agus a neart-go{-dtréithe dlúis. Úsáidtear an dá cheann sa tionscal eitlíochta, ó scairdinnill go cockpits go trealamh tuirlingthe. I ndéantúsaíocht agus meaisínithe, is féidir cóimhiotail de cheachtar den dá ábhar a roghnú a oireann don fheidhm; cosúil le táthú, meaisínithe, nó friotaíocht teochta. Tá Dhosmálta agus Tíotáiniam araon resistant-resistant, marthanach agus an-chreimeadh. Mar sin déanaimis tochailt isteach i ngach ábhar ina n-aonar agus úsáidimid an fhaisnéis sin le tuiscint níos fearr a fháil ar cé acu is cóir a úsáid.

Cosúil le cruach éadrom, tosaíonn cruach dhosmálta le iarann ​​agus carbóin. Tá a saintréithe uathúla den chuid is mó mar gheall ar Cróimiam agus Nicil a chur leis, le Mangainéis, Sileacan, Nítrigine, Fosfar agus Sulfar á gcur le gráid éagsúla.

Mar gheall ar an oiread sin d'eilimintí cóimhiotail éagsúla a chur leis, tá raon leathan gráid ag cruach dhosmálta a chuimsíonn cúig theaghlach éagsúla.

Cineálacha Cruach Dhosmálta

Tá gach teaghlach dhosmálta sainmhínithe ag a struchtúr criostalach uathúil agus airíonna ábhar dá bharr.

Tá 12-18% cróimiam i ndosmálta ferritic, agus mar a thugann an t-ainm le tuiscint, tá sé maighnéadach.

Toisc go bhfuil cion nicil níos ísle aige ná cuid dá bpiaraí, tá gráid Ferritic ar chuid de na gráid is neamhchostasach le táirgeadh.

Is minic a úsáidtear gráid feiritiúla 409 agus 430 i gcórais sceite agus páirteanna a dteastaíonn friotaíocht creimeadh uathu ach nach bhfuil tosaigh agus lár.

Tá steels dhosmálta martensitic "ard-charbóin" i gcomparáid, ina bhfuil suas le 1.2% den eilimint sin.

Is sampla coitianta é Alloy 410 a thaispeánann friotaíocht maith creimeadh agus is féidir teas a chóireáil.

Mar gheall ar an ábhar carbóin níos airde, úsáidtear Martensitic dhosmálta i lanna, siosúr, agus in uirlisí leighis.

Tugtar 300 Sraith Dhosmálta ar dhosmálta Austenític agus tá 18% Cróimiam agus 8% Nicil ann, rud a fhágann go bhfuil sé thar a bheith resistant creimeadh.

Is ionann 300 Sraith dhosmálta agus níos mó ná 70% den táirgeadh iomlán ar fud an domhain.

Coinníonn Grád 304 amháin 50% den sciar den mhargadh cruach dhosmálta, toisc go bhfuil sé eacnamaíoch, infheicthe agus an-chreimneach.

Úsáidtear 304 i seirbhís bia, daingneáin sheachtracha, limistéir ardchaitheamh, feadáin, umair, agus go leor eile.

Le haghaidh friotaíocht creimeadh níos airde fós, is féidir grád 316 a úsáid.

Anseo ag SendCutSend, is maith linn smaoineamh go rannchuidímid leis sin trí 304 Dhosmálta agus 316 Dhosmálta a thairiscint i raon leathan tiús.

Tá microstructure aonfhoirmeach ag Duplex dhosmálta, comhdhéanta de leath ferrite agus leath austenític a thugann airíonna meicniúla den scoth dó, mar shampla neart deiridh agus teanntachta.

An láithreacht de suas le 28% cróimiam agus, i "Super" gráid déphléacsacha, moluibdín, a thabhairt Duplex dhosmálta friotaíocht creimeadh beagnach gan sárú.

Is éard atá i gceist le Chanceon Hardening dhosmálta nuair a chasann tú má tá an ceann deiridh i ard-neart, cruas ard ríthábhachtach don iarratas, ach tá gá le friotaíocht creimeadh soladach fós.

Costas
Cé go gcuirtear i gcomparáid le cruach éadrom, is cosúil go bhfuil dosmálta daor, is minic go mbíonn an coigilteas costais a bhaineann le bailchríoch atá tógtha isteach, atá resistant ó chreimeadh, níos mó ná an difríocht. Mar gheall ar bharainneachtaí scála, is minic go mbíonn an costas iarbhír chun cuid de dhosmálta a sheachadadh níos saoire ná an chuid chéanna i gcás cóimhiotal amh níos ísle. Nuair a chuirtear i gcomparáid le snáithín carbóin nó tíotáiniam, éiríonn an coigilteas costais do dhosmálta soiléir go leor.

Meaisínitheachta
Meastar gur cóimhiotal "meaisínithe saor" é dhosmálta Cineál 303, rud a chiallaíonn nach ndéanann sé gal nó smearaidh ar imeall na huirlisí gearrtha, ach ina ionad sin táirgeann sé sceallóga a ghlanann go héasca. Is féidir fiú na cóimhiotail is coitianta, mar shampla 304 agus 316 a mheaisíniú le torthaí maithe má choimeádtar an uirlisiú géar agus dea-lubricated.

Weldability
Oibríonn aon phróiseas táthú stua (TIG, MIG, MMA nó SA) go maith do chruach dhosmálta, agus tá slata filler cosúil le ER308L agus ER 309 coitianta do gach comhthionól dhosmálta. Trí úsáid a bhaint as slat filler E70S2 nó 312 tugann sé neart táthú den scoth idir cruach éadrom agus cruach dhosmálta.

Friotaíocht Teasa
Murab ionann agus ábhair níos costasaí, mar shampla snáithín carbóin, tíotáiniam, tá teocht oibriúcháin uasta an-ard ag dhosmálta: is féidir 304 a úsáid suas le 1600 céim F (870 céim) agus tá cóimhiotail speisialtachta ar nós 310 resistant teocht thar 1895 céim F.

Murab ionann agus go leor miotail choitianta, a laghdaíodh le mílte bliain ag baint úsáide as carbóin (smaoinigh, an bruithniú iarainn a úsáidtear chun gach cruach a tháirgeadh), níl Tíotáiniam inmharthana ó thaobh tráchtála de ach ó na 1940idí. Cé go bhfuil sé ar fáil go réasúnta i go leor gráid anois, tá an pointe leá ard, agus próiseas laghdaithe ceimiceach a úsáidtear chun Tíotáiniam a tháirgeadh dian ó thaobh ama agus ceimiceach, rud a fhágann go bhfuil a chostas ard.

Cé nach bhfaigheann cruach dhosmálta a n-airíonna uathúla ach amháin nuair a dhéantar é a chóimhiotail, is eilimint é Tíotáiniam ar féidir, agus go minic, a úsáid ina fhoirm "íon tráchtála". Mar sin féin cóimhiotalaítear Tíotáiniam go coitianta freisin, agus fiú laistigh den ainmniú íon tráchtála tá roinnt gráid ann, rud a chiallaíonn gur féidir a chuid maoine a chur in oiriúint d'fheidhmchláir shonracha cosúil le gach miotal úsáideach eile.

Gráid Tíotáiniam

Déantar tíotáiniam a chatagóiriú go hiondúil i ngrád íon tráchtála (CP) nó i ainmniúchán cóimhiotal, agus go ginearálta, méadaíonn airíonna meicniúla de réir uimhir an ghráid.

CP Gráid 1-2
Déantar iad seo a tháirgeadh leis an méid is ísle ocsaigine agus iarann ​​rian, rud a fhágann go bhfuil siad bog agus insínte. Ciallaíonn sé seo go n-úsáidtear Grád 1 go minic i bpíopaí agus feadáin, nó iarratais táthaithe. Tá neart teanntachta níos airde agus neart toraidh ag Grád 2, a sholáthraímid mar bhileog 0.04", agus fós inacmhainne i gcomparáid le gráid níos próiseáilte.

CP Gráid 3-4
Tá na gráid seo i bhfad níos láidre ná 1 & 2, le 4 ar an ngrád CP is láidre, ach mar gheall air sin íobairt siad roinnt insínteacht. Tá an dá ghrád 3 & 4 fós infheicthe, agus thar a bheith buan, á n-úsáid go minic i dtrealamh máinliachta, malartóirí teasa ardluacha, próiseáil cheimiceach agus aeraspáis.

Ti 6Al-4V (Grád 5)
An bhfuil an cóimhiotal tíotáiniam is coitianta, is ionann agus thart ar leath an t-éileamh iomlán ar fud an domhain de gach grád tíotáiniam. Chomh maith leis an iarann ​​​​a fhaightear i ngráid CP, cuimsíonn Grád 5 thart ar 6% alúmanam agus thart ar 4% vanadium, rud a ardaíonn an friotaíocht teochta agus beagnach méadú faoi thrí ar an neart teanntachta deiridh go 150 ksi. Toisc go suíonn sé go bunúsach mar rí na gcnoc miotail ag beagnach gach méadrach, cuirimid Ti 6Al-4V, grád 5 Tíotáiniam i gcúig thiús éagsúla. Úsáid é in feidhmeanna aerárthaigh, comhpháirteanna innill agus gluaisteáin cine, feidhmeanna mara, nó áit ar bith eile ina bhfuil feidhmíocht deiridh agus laghdú meáchain ríthábhachtach.

Friotaíocht creimeadh
Cosúil le hábhair eile atá frithsheasmhach in aghaidh creimeadh a ocsaídíonn chun bacainn a chruthú nuair a nochtar ocsaigin san aer, tosaíonn dromchla Tíotáiniam ag ocsaídiú láithreach, ag foirmiú ocsaíd tíotáiniam a fhoirmíonn ciseal tanaí pasivation a chosnaíonn an chuid eile den ábhar ó chreimeadh breise. Murab ionann agus roinnt sraitheanna ocsaíd eile, leanann an ciseal dé-ocsaíde tíotáiniam ag tiús le himeacht ama, ag teacht suas le 25 nm tar éis roinnt blianta, rud a thugann friotaíocht creimeadh dó beagnach comhionann le platanam.

Neart-go-cóimheas dlúis
Is éadrom éadrom é tíotáiniam - sa chiall is fearr is féidir. Tá an cóimheas idir neart agus meáchain is airde aige in aon dúil mhiotalacha. Fiú ina riocht neamhchóimhiotail (arb é, cuimhnigh, ⅓ neart deiridh Grád 5) is éfóschomh láidir le roinnt steels, ag 40% an meáchan.

Biocompatibility
Is duine fuar é tíotáiniam: tá sé beagnach dodhéanta é a fháil chun freagairt le haon rud ag gnáth-theocht. Comhcheangail é seo lena dhlús íseal agus tá an t-oideas agat don mhiotal hypoallergenic is forleithne atá in úsáid inniu sa tionscal leighis le haghaidh hailt, deisiú cnámh, agus aon fheidhm teagmhála coirp íogair eile.

Tugann Tíotáiniam agus Cruach Dhosmálta aghaidh ar go leor de na dúshláin chéanna don mheaisíní: Cóimhiotail choitianta den dá gallán go héasca seachas an sliseanna a bhriseadh amach go glan ar an imeall gearrthóra. Tá comhéifeacht íseal seoltachta teirmeach ag an dá cheann freisin, rud a chiallaíonn go bhfuil sé éasca cruas oibre logánaithe a chur faoi deara agus caitheamh uirlisí roimh am a chur chun cinn. Tá an dúshlán breise ag tíotáiniam a bheith níos solúbtha ná an chuid is mó d'ábhair mheaisínithe i gcomparáid lena chruas, mar sin ní mór cúram a ghlacadh chun é a dhaingniú chomh docht agus is féidir.

Mar sin féin, nuair a thugtar aghaidh ar na hábhair imní seo, seachadann Tíotáiniam agus Dhosmálta torthaí den scoth nuair a dhéantar meaisínithe orthu. Maidir le Tíotáiniam, cinntigh go gcoimeádtar an uirlis ag gluaiseacht leanúnach ag luasanna níos ísle agus fothaí níos airde chun tógáil teochta a laghdú, chomh maith le fuaraitheoir ardbhrú nuair is féidir.

Le haghaidh Dhosmálta, roghnaigh Grád 303, a chuimsíonn sulfair mar cheann de na heilimintí cóimhiotail, a fheabhsaíonn saintréithe meaisínithe saor in aisce an chóimhiotail.

Mar is gnáth, más iad páirteanna leatháin miotail an rud a iarrann d'iarratas, tá ár bhfoireann saineolaithe tar éis a dhiailiú i gcumhacht agus luas ár léasair, (agus scaird uisce, CNC, meaisíní díbhurúcháin, lúbthóirí ... gheobhaidh tú an smaoineamh), chun na torthaí iomlána is fearr a sheachadadh do gach ábhar ar leith.

Cad iad na cineálacha is coitianta de Cruach Dhosmálta?

Tá Cineál 304 ar an ngrád is forleithne i bhfad ar fud an domhain Dhosmálta. Is dócha go mbeidh cineál 316 ina dhiaidh sin, rud a chuireann feabhas ar fhriotaíocht creimeadh den scoth 304 cheana féin. Ina theannta sin, tá an dá táthaithe go héasca, insínte go leor chun lúbadh go maith, thar a bheith buan, agus réasúnta saor. Anseo ag SendCutSend cuirimid 304 agus 316 araon ar fáil chomh maith le go leor ábhar eile a oireann do gach iarratas.

Cé acu is fearr?

Braitheann cibé an n-úsáideann tú 304 nó 316 ar an bhfeidhmchlár. Más gá buaicphointe na friotaíochta creimthe agus an chomhoiriúnacht sláintíochta nó bhia, roghnaigh Grád 316.

An mairfidh Ti níos faide ná SS?

Is ceist í seo i ndáiríre-a bhaineann le feidhmchlár. Áit iontach le tosú is ea an tábla thuas, agus le haghaidh tumadóireachta níos doimhne, féach ar ár n-alt ar 304 nó an píosa faisnéiseach seo ar Tíotáiniam. Go ginearálta, mairfidh an dá cheann níos faide ná an chuid eile de na codanna a theastaíonn don iarratas áirithe sin.

Tuigimid go domhain go bhfuil sé ríthábhachtach an t-ábhar is oiriúnaí a roghnú le haghaidh feidhmeanna sonracha chun go n-éireoidh le tionscadal. Má theastaíonn comhairle ghairmiúil roghnúcháin ábhair uait agus réitigh shaincheaptha atá oiriúnaithe do do riachtanais shonracha, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh lenár bhfoireann theicniúil. Táimid anseo chun tacaíocht chuimsitheach aon-stad a chur ar fáil duit.

Déan teagmháil anois

Cloíimid go docht le caighdeáin phacáistithe idirnáisiúnta agus bainimid úsáid as réitigh phroifisiúnta phacáistithe atá uiscedhíonach, uiscedhíonach, resistant ó thaobh taise agus tionchar acu chun a chinntiú go bhfanann na táirgí slán le linn achair fhada. Ní mór do gach táirge dul faoi ár bpróiseas iniúchta cáilíochta dian roimh an loingsiú chun a chinntiú go gcomhlíonann a sonraíochtaí agus a bhfeidhmíocht na ceanglais go hiomlán. Is é an timthriall seachadta caighdeánach d'orduithe ná 7 go 15 lá oibre (faoi réir castachta ordú agus coinníollacha lóistíochta). Táimid tiomanta do chinntiú go dtiocfaidh gach baisc táirgí chuig do cheann scríbe sonraithe in am agus go slán trí bhainistíocht próisis scagtha agus rianú lóistíochta digiteach.

Déan teagmháil anois