Modh próiseála cóimhiotail tungstain

Tá pointe leá ard tungstain, crua agus brittle, deacair a phróiseáil, ach chomh fada agus a bhfuil próiseas réasúnta ann, is féidir tungstain a phróiseáil ina ábhar le billet miotalóireacht púdair, easbhrúite, brionnú, rolladh, sníomh agus líníocht. Is iad seo a leanas na modhanna próiseála cóimhiotail tungstain.

Is éard atá i gaibhniú casadh ná billet tungstain agus slat fíneáil a tháirgeadh modhanna próiseála plaisteacha a úsáidtear go coitianta, méideanna éagsúla slata san atmaisféar hidrigine a théitear go 1400 ~ 1600 céim, i gcineálacha éagsúla meaisín brionnú casadh le haghaidh brionnú casadh. Níor chóir go mbeadh tús an dífhoirmithe ró-mhór, agus ansin is féidir a bheith oiriúnach chun an méid dífhoirmithe a mhéadú. Spin próiseas dífhoirmiúchán bhrionnú idir an workpiece agus bás le lubrication graphite. Dlús barra tungstain próiseáilte de suas le 18.8 ~ 19.2 g / cm 3. Mar gheall ar an billet a chruthú i billet bhabhta, tá gach cuid den dífhoirmiúchán difriúil, ionas nach bhfuil an eagraíocht aonfhoirmeach, ba chóir go mbeadh athchriostalú annealing ag an am seo. Trastomhas deiridh barra gaibhnithe casadh de thart ar 3 mm.

Is féidir le billet líníocht a úsáid modh táirgthe casadh brionnú, is féidir a úsáid freisin ar an modh rollta de tháirgeadh; Tá modh rollta de dhífhoirmiú bóthair billet mór, tá an eagraíocht níos comhionann, a chabhródh le próiseáil na todhchaí. Bearnaí sreang tungstain tarraingthe sreang tungstain úsáidtear "líníocht te" modh. Gcéad dul síos sa slabhra meaisín síneadh le trastomhas de 1.3 mm, agus ansin, faoi seach, ag tarraingt garbh, ag tarraingt agus ag tarraingt fíneáil ionas go mbeidh an trastomhas de 0.2, 0.{{ 6}}6 agus níos lú ná 0.06 milliméadar.

Tá oibríochtaí gearrtha ann freisin. Tá tungstain crua agus notch-íogair, gearradh deacair, a éilíonn úsáid na n-uirlisí chomhdhúile. Chun scoilteanna gearrtha a chosc, is minic a théitear an píosa oibre os cionn an teocht aistrithe plaisteach-brittle le haghaidh gearrtha, agus déantar nósanna imeachta gearrtha a rialú go docht. Éilíonn meilt tungstain meilt éadrom le cineál sonrach roth meilt agus fuaraithe, ar shlí eile beidh scoilteadh ann. Ba chóir go mbeadh tiús bileog tungstain os cionn 0.2 mm réamh-théamh roimh stampáil agus lomadh, níos mó ná tiús áirithe den phláta, ní féidir é a lomadh, is gá go minic a ghearradh le roth meilt.

Is féidir rollta bileog tungstain a roinnt ina rollta te, rollta te agus rollta fuar. Mar gheall ar fhriotaíocht dífhoirmithe mór tungstain, ní féidir le gnáth-rollaí freastal go hiomlán ar riachtanais rollta pláta tungstain, ba cheart rollaí ábhar speisialta a úsáid. Nuair a rolladh, ba chóir an rolla a réamhthéite, de réir coinníollacha rollta éagsúla, is é an teocht preheating 100-350 céim. Tá dlús coibhneasta an billet (an cóimheas idir an dlús iarbhír agus an dlús teoiriciúil) níos mó ná 90% roimh phróiseáil, dlús billet 92 ~ 94% nuair a bhíonn feidhmíocht próiseála maith.