Meaisíniú beacht ar chóimhiotail tíotáiniam

Tá sé ar eolas go maith go gcuireann meaisínithe beachtais sa tionscal aeraspáis éilimh an -ard ar ábhair. Tá sé seo i bpáirt mar gheall ar riachtanais uathúla an trealaimh eitlíochta, ach níos tábhachtaí fós, tá sé mar gheall ar thionchar timpeallachta aeraspáis. Mar gheall ar na dálaí comhshaoil ​​uathúla seo, ní féidir le hábhair chaighdeánacha atá ar fáil ar bhonn tráchtála na riachtanais seo a chomhlíonadh, rud a chiallaíonn go bhfuil gá le roghanna eile. Inniu, tabharfaimid isteach ábhar a úsáidtear go coitianta: cóimhiotal tíotáiniam, go háirithe in aeraspáis. Cén fáth a n -úsáidtear é go forleathan? Baineann an chúis lena n -airíonna.
Tá domhantarraingt íseal -shonrach ag cóimhiotal tíotáiniam, rud a fhágann go bhfuil mais íseal ann. Cuireann a neart ard agus a fhriotaíocht theirmeach lena chruas, ard {- friotaíocht teochta, agus airíonna fisiceacha agus meicniúla den scoth, amhail friotaíocht in aghaidh sáile, aigéad, agus creimeadh alcaile, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le húsáid in aon timpeallacht. Ina theannta sin, déanann a chomhéifeacht dífhoirmithe íseal é a úsáid go forleathan i dtionscail amhail aeraspáis, eitlíocht, longthógáil, peitriliam, agus ceimiceáin.
Go beacht mar gheall ar na difríochtaí seo ó ghnáthábhair, cuireann cóimhiotal tíotáiniam dúshláin shuntasacha i meaisínithe beachtais. Tá drogall ar go leor ionad meaisínithe an t -ábhar seo a phróiseáil agus níl a fhios acu conas é sin a dhéanamh. Chuige sin, tá roinnt leideanna curtha le chéile ag Gnee, tar éis cumarsáid agus tuiscint fhairsing le roinnt custaiméirí próiseála cóimhiotail tíotáiniam, le roinnt leat!

Mar gheall ar chomhéifeacht dífhoirmithe íseal an chóimhiotail tíotáiniam, teochtaí gearrtha ard, strus ard uirlisí, agus cruachan dian oibre, tá seans maith go gcaithfí uirlisí gearrtha le linn gearrtha, rud a chiallaíonn go bhfuil sé deacair caighdeán gearrtha a chinntiú. Mar sin, conas is féidir é seo a bhaint amach?

Nuair a bhíonn cóimhiotail tíotáiniam á ghearradh, tá fórsaí gearrtha íseal, is beag an rud a dhéantar a chruachan, agus is furasta bailchríoch dromchla réasúnta maith a bhaint amach. Mar sin féin, tá seoltacht teirmeach íseal agus teochtaí gearrtha ard ag cóimhiotail tíotáiniam, rud a fhágann go gcaitear go mór le huirlisí agus marthanacht íseal uirlisí. Ba chóir uirlisí carbide cóbalt, mar shampla YG8 agus YG3, a roghnú, mar go bhfuil cleamhnas ceimiceach íseal acu le tíotáiniam, seoltacht ard teirmeach, neart ard, agus méid beag gráin. Dúshlán is ea briseadh na sliseanna nuair a bhíonn cóimhiotail tíotáiniam á casadh, go háirithe nuair a dhéantar an tíotáiniam íon a mheaitseáil. Chun briseadh na sliseanna a bhaint amach, is féidir an ceannródaíocht a chur i dtaisce go hiomlán {- Flute sliseanna múnlaithe, éadomhain os comhair agus domhain sa chúl, caol os comhair agus leathan sa chúl. Ligeann sé seo do sceallóga a urscaoileadh go héasca, rud a chuireann cosc ​​orthu dul i bhfolach ar dhromchla an tsaothair agus scratches a chruthú.
Tá comhéifeacht dífhoirmithe íseal ag gearradh cóimhiotail tíotáiniam, uirlis bheag - limistéar teagmhála sliseanna, agus teochtaí gearrtha ard. Chun giniúint teasa a ghearradh, níor chóir go mbeadh uillinn raca na huirlise casadh ró -mhór. De ghnáth bíonn uillinn raca de 5-8 céim ag uirlisí casadh cairbíde. Mar gheall ar chruas ard an chóimhiotail tíotáiniam, ba cheart an uillinn cúil a choinneáil beag chun friotaíocht tionchair na huirlise a mhéadú, 5 chéim de ghnáth. Chun neart na huirlise a fheabhsú, chun diomailt teasa a fheabhsú, agus chun friotaíocht tionchair na huirlise a fheabhsú, úsáidtear uillinn mhór diúltach raca.

Is féidir le sreabhán gearrtha sonrach le haghaidh fuaraithe le linn meaisínithe a rialú go héifeachtach marthanacht uirlisí a fheabhsú go héifeachtach, agus ráta beatha cuí á roghnú go héifeachtach, agus ráta beatha cuí á roghnú go héifeachtach, agus ráta beatha cuí á roghnú aige freisin.

Is oibríocht choiteann é druileáil freisin, ach tá dúshlán dúshlánach druileáil cóimhiotail tíotáiniam, agus tá sé coitianta agus briseadh uirlisí. Tá na saincheisteanna seo go príomha mar gheall ar dhroch -ghéarú druileála, baint sliseanna neamhleor, droch -fhuarú, agus droch -chóras próisis. Ag brath ar thrastomhas an druileála, ba cheart imeall an chisel a laghdú, go hiondúil thart ar 0.5 mm, chun fórsaí aiseach agus creathadh a laghdú de bharr friotaíochta. Ag an am céanna, ba chóir talamh an ghiotán druileála a laghdú 5 {- 8 mm ón rinn druileála, ag fágáil thart ar 0.5 mm chun aslonnú sliseanna a éascú. Ní mór geoiméadracht an ghiotán druileála a ghéarú i gceart, agus ní mór don dá imill ghearrtha a bheith siméadrach. Cuireann sé seo cosc ​​ar an ngiotán druileála ó thaobh amháin a ghearradh ar thaobh amháin, ag díriú ar an bhfórsa gearrtha ar thaobh amháin agus ag cruthú caitheamh roimh am agus fiú scealpadh mar gheall ar sciorradh. Coinnigh imeall géar i gcónaí. Nuair a éiríonn an imeall dull, stop druileáil láithreach agus déan an druilire a athbheochan. Má leanann tú ar aghaidh ag gearradh go toiliúil le giotán druileála dull, déanfar é a dhó go tapa mar gheall ar theas frictional, rud a fhágann go bhfuil sé gan úsáid. Cuireann sé seo leis an gciseal cruaite ar an bpíosa oibre freisin, rud a fhágann go bhfuil sé níos deacra ath-dhruileáil ina dhiaidh sin agus go dteastaíonn níos mó athshaothraithe uathu. Ag brath ar an doimhneacht druileála riachtanach, ba chóir an giotán druileála a íoslaghdú agus an croí -thiús a mhéadú chun déine a mhéadú agus cosc ​​a chur ar scealpadh de bharr creathadh le linn druileáil. Tá sé léirithe ag an gcleachtas go bhfuil saolré níos faide ag giotán druileála φ15 le trastomhas 150 mm ná ceann amháin le trastomhas 195 mm. Dá bhrí sin, tá an fad ceart ríthábhachtach. Ag breithniú ón dá mhodh próiseála choitinne a luaitear thuas, tá sé deacair próiseáil cóimhiotail tíotáiniam a phróiseáil, ach tar éis próiseála maithe, is féidir codanna maithe beachtais a phróiseáil fós, mar shampla codanna cóimhiotail tíotáiniam do threalamh aeraspáis.

Maidir Linn

Tá línte táirgthe próiseála tíotáiniam intíre ag an gcuideachta, lena n -áirítear:

Gearmáinis - Líne táirgthe feadán tíotáiniam beachtais allmhairithe (cumas táirgthe bliantúil: 30,000 tonna);

Seapáinis - Líne rolladh scragall tíotáiniam teicneolaíochta (tanaí go 6μm);

Líne easbhrúite leanúnach slat tíotáiniam uathoibrithe go hiomlán;

Pláta tíotáiniam cliste agus muileann críochnaitheach stiall;

Cumasaíonn an córas MES rialú agus bainistíocht dhigiteach an phróisis táirgthe ar fad, ag baint amach cruinneas tríthoiseach ± ​​0.01μm.

E - post

sale@gneemetal.com