Príomhiarratais agus Buntáistí Cóimhiotail Tíotáiniam agus Tíotáiniam i Táirgeadh Úiré

Oct 12, 2024

Tá roinnt imoibrithe ceimiceacha casta i gceist le táirgeadh úiré, leasachán nítrigine neodrach agus éifeachtach. Go háirithe, níl tiontú carbamáit amóiniam go úiré iomlán agus mar sin éilíonn sé scaradh éifeachtach ó mheascán ina bhfuil úiré, barraíocht amóinia agus uisce. Ag cur san áireamh go bhfuil an tuaslagán carbamáit amóiniam, táirge idirmheánach a ghintear ag teocht ard agus brú, thar a bheith creimneach, tá tábhacht ar leith ag baint le roghnú an ábhair idéalach. Seasann tíotáiniam amach maidir leis seo mar gheall ar a chuid maoine den scoth.
Léirigh taighde a rinne an American Crucible Company gur féidir le trealamh tíotáiniam feabhas suntasach a dhéanamh ar éifeachtúlacht an phróisis úiré. Tá sé seo go príomha mar gheall ar iompar cobhsaí tíotáiniam ag teocht ard. I gcodarsnacht leis sin, déanann cruach dhosmálta, cé go bhfuil friotaíocht maith creimeadh aige ar úiré ag teocht íseal, a ráta creimthe a mhéadú go heaspónantúil le gach ardú teochta 10 céim. Mar thoradh air sin, tá malartóirí teasa feadán tíotáiniam agus píopaí tíotáiniam tar éis éirí mar threalamh fíor-riachtanach agus ríthábhachtach i ngléasraí táirgthe úiré.

Titanium Alloy PipeTitanium TubeTitanium Pipe

 

 

Ar ais sna 1960idí, ghlac an tSeapáin Mitsui East Pressure Chemical Company chun tosaigh maidir le tíotáiniam a chur i bhfeidhm mar ábhar líneála i dtáirgeadh úiré. Tar éis friotaíocht creimeadh tíotáiniam a fhíorú trí shraith turgnaimh, chinn an chuideachta tíotáiniam a ghlacadh go hiomlán sa túr sintéise úiré agus a threalamh coimhdeach. Ní hamháin gur mhéadaigh an tionscnamh nuálaíoch seo an ráta sintéise, ach freisin shimpligh sé an próiseas oibríochta, feabhas ar chaighdeán an táirge, agus thuig sé an trealamh ar scála mór, a úsáideadh go forleathan sa deireadh thiar sa réimse táirgthe úiré domhanda.
Sa phríomhphróiseas sintéise úiré, roghnaigh an chuideachta Iodálach Nationwide Methane Pipeline Transport freisin tíotáiniam dá túir stripper. Tá sé seo mar gheall ar úsáid amines sa túr stripper chun an úiré a scaradh ó tháirgí imoibríocha an phróisis táirgthe, déantar fadhb an chreimthe a mhéadú tuilleadh. Mar gheall ar fhriotaíocht creimeadh den scoth tíotáiniam ba é an rogha iontach é an fhadhb seo a réiteach.
Go luath sna 1970idí, thosaigh an tSín ag iniúchadh freisin ar chur i bhfeidhm tíotáiniam i dtáirgeadh úiré. Ag an am sin, dhear agus mhonaraigh an tSín 240,000 tonna úiré le túr stripping dé-ocsaíd charbóin, úsáidtear a phríomhchodanna mar an ceann, feadán díreach agus pláta feadán uachtarach agus íochtair sa phléascadh ilchodach tíotáiniam - cruach. teicneolaíocht pláta, agus feadáin tíotáiniam 1,361 31mm × 31mm ionsuite. Cuireadh an trealamh i dtáirgeadh i 1979 agus díchoimisiúnaíodh é i 1987, nuair a bhí sé ag feidhmiú ar feadh 1,310 lá san iomlán agus rinneadh 31,440 uair an chloig de thástálacha táirgeachta ceimiceacha le dea-fheidhmíocht. Tar éis sin, i 1990, rinne an tSín túr sintéise líneáilte tíotáiniam 400mm a dhearadh agus a mhonarú go rathúil, a cuireadh i bhfeidhm in Anyang. Faoi na coinníollacha céanna, tá an ráta creimeadh tíotáiniam ordú méid amháin níos ísle ná sin de 316L cruach dhosmálta, agus úsáid teochtaí níos airde, rud a thugann buntáistí eacnamaíocha suntasacha don fhiontar i dtéarmaí coigilt cumhachta, coigilt gaile agus coigilt uisce.